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一、工程概況及特點 該項目是谷神生物科技集團有限公司煙囪電廠項目，該項目煙囪高120米，直徑3.5米，出口，坐墊為C10，為C30，手電筒為C30的基礎(chǔ)上，用耐火磚耐酸膠泥砌筑成蔭。塔筒維護噴射處理后應(yīng)按原始配套方案手刷底漆達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，中涂漆施工可采用刷涂或噴涂達(dá)到原始配套的施工漆膜厚度。塔架美化采用噴涂需對邊緣區(qū)域進行保護遮擋，遮擋的形狀應(yīng)為“口”字形，形成有規(guī)則的外觀效果。風(fēng)力發(fā)電機塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點五級，被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進行油漆施工后有一個平滑光順的表面。 本工程建設(shè)屬于高聳構(gòu)筑物施工企業(yè)高度高、難度大，且施工生產(chǎn)工藝復(fù)雜，但我公司可以擁有一批理論與實踐教學(xué)經(jīng)驗豐富、能打硬仗的專業(yè)煙囪施工人員隊伍，無論是經(jīng)營風(fēng)險管理工作還是施工信息技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。 二、施工目標(biāo) 1.工期目標(biāo)：工期總?cè)諝v工期為120天，完成全部工程量。 圖2。 質(zhì)量指標(biāo): 截面合格率100% ，優(yōu)良率≥90% ，工程感覺≥85% 。 3，成本目標(biāo)：確保質(zhì)量，安全性，通過有效的管理手段，計劃17％，以節(jié)省建設(shè)成本。 4、安全管理目標(biāo)：堅持“安全問題第一，預(yù)防為主”的方針，保證企業(yè)一般事故頻率小于1.5‰，工亡率為零，杜絕重大意義重大信息安全生產(chǎn)事故。 5，土建施工和環(huán)境保護的目標(biāo)：加強施工現(xiàn)場管理的科學(xué)化，建設(shè)符合環(huán)保要求，樹立人性化的項目形象，創(chuàng)建市級文明工地。 6、科技發(fā)展進度管理目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)進行專業(yè)科技示范工程，科技不斷進步經(jīng)濟效益率達(dá)1.5‰。 7.服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過程，同時跟蹤工程質(zhì)量三年。 三、施工部署 1、主要施工工藝 1.1井架移位整體模板施工。 1.2襯墊絕緣層施加的工程施工桶澆注相同的頻率。 2、施工工序 施工技術(shù)準(zhǔn)備→挖土→墊層進行施工→設(shè)備以及組裝→基礎(chǔ)整板砼澆筑→回填土→筒身砼澆筑→內(nèi)襯混凝土澆筑(分1.25m每段)→隔熱層砌筑(分1.25m每段) →筒殼砼澆筑 (分1.25m每段)→信號通過平臺可以安裝→爬梯作為安裝→避雷系統(tǒng)電氣工程安裝→航空公司標(biāo)志需要涂刷→拆除工作設(shè)備→隔煙墻施工→清場。 四、主要施工技術(shù)方案 1，在井架，平臺升降系統(tǒng)安裝施工 其整體的施工技術(shù)工藝如附圖一所示。 1.1內(nèi)井架安裝施工 內(nèi)垂直升降架高度1.25m，采用鋼管腳手架搭設(shè)，站桿水平步距1.5m，水平桿垂直步距1.15m，根據(jù)煙囪內(nèi)徑比例，隨著襯砌尺寸逐漸減小內(nèi)架直徑（內(nèi)架驗算見下文附件一）。 由于鋼管架搭設(shè)完畢，鋼管兩端應(yīng)伸入襯砌磚砌體內(nèi)，置于磚砌體上(見下圖：詳A)。 在高度方向上，牛腿每隔10m必須繞4根鋼管伸長，直至其兩端錨入管壁混凝土50mm，用混凝土護壁加固一次，以保證架體的強度和穩(wěn)定性，安裝極致用水泥隔離混凝土包裹，以免日后無法拆除鋼管(詳見下圖B)。 第一個安裝高度在3ー5米處大于0.000。 桅桿底部支撐在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)層上，混凝土基礎(chǔ)表面必須用鋼板刨平。 吊籠安裝在井架上時，應(yīng)事先放置在指定的井筒內(nèi)。
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