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1，在井架，平臺(tái)升降系統(tǒng)安裝施工 其整體的施工技術(shù)工藝如附圖一所示。塔筒噴字清潔方法采用八十到一百目的砂布進(jìn)行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進(jìn)行面漆的噴涂。風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達(dá)到二點(diǎn)五級，被處理部位邊緣采用動(dòng)力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進(jìn)行油漆施工后有一個(gè)平滑光順的表面。塔筒補(bǔ)漆面漆施工：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。 1.1內(nèi)井架安裝施工 1.25M高內(nèi)部垂直升降架，使用鋼管腳手架搭設(shè)，從水平步驟止動(dòng)桿1.5M，垂直步驟1.15米從水平桿，煙囪的內(nèi)直徑由勃起的比率，逐漸幀大小直徑接收與襯套一起降低（見下文進(jìn)檢查附件的幀）。當(dāng)勃起鋼架，成延伸到磚襯管端，擱置在磚（參照圖：細(xì)節(jié)A）。在高度方向上，以10m牛腿間隔安裝極端時(shí)必須是圍繞四個(gè)鋼的伸長率，直到它結(jié)束錨定到在50mM氣缸的混凝土墻，具有鋼筋混凝土壁，保證了幀的強(qiáng)度和穩(wěn)定性水泥混凝土的隔離袋，免得將來不分割管（參見圖：細(xì)節(jié)B）。煙囪結(jié)構(gòu)與煙囪軸框架的壁是逐漸升高的管結(jié)構(gòu)，第一安裝在高度超過±0.000 3 5M，?井架上的混凝土基礎(chǔ)底部支撐板，襯墊板的不平坦表面的混凝土基礎(chǔ)是平面。當(dāng)安裝桅桿籠，放置在一個(gè)預(yù)先指定的軸。所有人員必須配備安全帶勃起，防滑穿著絕緣鞋。鋼管上傳，一定要用麻繩葫蘆。 1.2操作平臺(tái)施工 操作系統(tǒng)平臺(tái)共兩層，下層為砌磚扎筋用，上 層為提升提板，支設(shè)模板，澆砼用。在操作工作臺(tái)上滿鋪50×300的木跳板，木跳板與井架鋼管企業(yè)之間用棕強(qiáng)或8號(hào)鐵絲進(jìn)行綁扎必須牢固，不能沒有出現(xiàn)“瞎跳”，板與板間要嚴(yán)密拉縫，木跳板與鋼管間的大縫隙就是要用窄板條或鐵皮封死。操作臺(tái)隨井架密度上升，所用傳統(tǒng)木板可以準(zhǔn)備設(shè)計(jì)三套產(chǎn)品周轉(zhuǎn)資金使用。 在井架中心位置留出0.9×0.9m的方孔，在中心位置留出0.2×0.2的小孔作為施工過程中桶體中心線上的孔。 制作1.2米×1.2米封板，料桶到平臺(tái)后，用其封孔，卸料時(shí)方便放置手推車，并正常人員行走，確保安全。 井架上沒有外環(huán)平臺(tái)，系鋼絲繩的人員只能在外爬梯上進(jìn)行緊固作業(yè)。 當(dāng)模板支撐和提升模板時(shí)，每個(gè)人站在已經(jīng)捆扎好的環(huán)墻鋼筋內(nèi)，不在外面施工。 如果混凝土表面質(zhì)量問題需要處理，人員在吊梯上進(jìn)行處理。 煙囪爬梯在對應(yīng)于外的位置，設(shè)置有插頭3.8米高梯，以方便人員可以安全地通過外煙囪爬梯，梯子插到平臺(tái)，以及相關(guān)的QA建設(shè)工作。
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